大型半自磨機(jī)筒體襯板改型優(yōu)化介紹——磨機(jī)襯板廠家

自20 世紀(jì) 80 年代以來，伴隨著自動(dòng)化水平的提高，半自磨 — 球磨流程逐漸成為應(yīng)用廣泛的磨礦工藝流程。作為該流程中的核心設(shè)備，半自磨機(jī)不僅兼有沖擊破碎和研磨的特點(diǎn)，且能有效處理各種不同硬度的礦物，其規(guī)格與處理能力也日益增大，這種大型磨機(jī)的作業(yè)率往往會(huì)在很大程度上影響到整個(gè)礦山的運(yùn)行成本，因此必須盡量減少磨機(jī)的停機(jī)時(shí)間。

磨機(jī)停機(jī)的一個(gè)重要原因就是對(duì)磨損和斷裂的襯板進(jìn)行更換。據(jù)伊朗 Sar Cheshmeh 選礦廠統(tǒng)計(jì)，磨機(jī)襯板更換時(shí)間占整個(gè)停機(jī)時(shí)間的 13%。所以有必要研究大型半自磨機(jī)襯板的磨損情況，以提高襯板的使用壽命，減少磨機(jī)停機(jī)時(shí)間，使設(shè)備作業(yè)率最大化。

伊春鹿鳴礦業(yè)有限公司 (以下簡(jiǎn)稱“鹿鳴礦業(yè)”) 鉬礦采選工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為 5 萬 t/d，年處理礦石 1 500萬 t，磨礦工藝采用半自磨機(jī) + 頑石破碎機(jī) + 球磨機(jī)流程 (即 SABC 流程)，半自磨機(jī)規(guī)格為 φ10．97 m×7．16 m，雙側(cè)小齒輪傳動(dòng)，裝機(jī)功率 2×8 500 kW，工頻運(yùn)行，是選廠最核心的磨礦設(shè)備之一。2014 年該半自磨機(jī)投入運(yùn)行，平均運(yùn)行功率約為 15．6 MW，鋼球填充率約為 15%，鋼球直徑為 150 mm。由于鋼球填充率高、磨機(jī)直徑和鋼球直徑大，鋼球沖擊概率和沖擊能量高，半自磨機(jī)筒體襯板存在碎裂、掉塊等非正常損壞，造成平均使用壽命縮短等問題，每年更換筒體襯板約 6 套，生產(chǎn)成本較高，嚴(yán)重制約了半自磨機(jī)作業(yè)率的提高。因此，為提高半自磨機(jī)作業(yè)率，降低磨機(jī)運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，有必要對(duì)半自磨機(jī)的筒體襯板進(jìn)行改型優(yōu)化。

通過對(duì)礦石性質(zhì)、磨機(jī)運(yùn)行工況、流程工藝參數(shù)、襯板的結(jié)構(gòu)材質(zhì)及熱處理工藝等關(guān)鍵因素進(jìn)行綜合分析，確定了較原先使用壽命提高 50% 以上的半自磨機(jī)筒體襯板改型優(yōu)化目標(biāo)。