【提升機(jī)襯墊廠家】提升機(jī)摩擦襯墊固定方式介紹：實(shí)用技巧大揭秘

 礦井提升機(jī)是礦山重要的“咽喉”設(shè)備，承擔(dān)著礦物的提升、人員的上下、材料和設(shè)備的運(yùn)送任務(wù)。多繩摩擦式提升機(jī)利用鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力，摩擦襯墊摩擦性能的優(yōu)劣，直接關(guān)系到提升機(jī)的提升能力、工作效率和安全可靠性。摩擦輪是摩擦式提升機(jī)的最核心部件， 承擔(dān)系統(tǒng)運(yùn)行的主要載荷。摩擦襯墊作為主軸裝置的重要組成部分，其固定方式直接影響著摩擦輪的受力分布。

 一、襯墊固定方式 

摩擦式提升機(jī)主要依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)重物的上提與下放，而襯墊安裝的安全可靠性非常重要。目前，國(guó)內(nèi)外在運(yùn)行的多繩摩擦式提升機(jī)襯墊的安裝方式主要有螺栓固定和楔形塊固定 2 種。

 1、 螺栓固定 

螺栓固定主要由螺栓、壓塊與固定塊組成。固定塊的作用是限定襯墊在摩擦輪上的位置，保證鋼絲繩間距；壓塊是利用兩側(cè)與襯墊匹配的。

 螺栓固定的主要優(yōu)點(diǎn)： 固定塊和壓塊采用酚醛材料壓制而成，無(wú)需加工，裝配互換性能好，其強(qiáng)度和尺寸不受浸水影響，適合于礦山環(huán)境使用；摩擦襯墊安裝與拆卸方便，尤其是單塊襯墊的裝拆；固定塊和壓塊密度小，摩擦輪整體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量相對(duì)較小。

其缺點(diǎn)主要是：

需要在摩擦輪上鉆孔，可能會(huì)對(duì)其強(qiáng)度有一定影響；

 摩擦輪外圓不加工，對(duì)襯墊與筒壁接觸面積有影響。

2、 楔形塊固定

 楔形塊固定是在摩擦輪外圓焊接鋼板，通過(guò)機(jī)加工出楔形塊槽，利用襯墊與槽的斜面以實(shí)現(xiàn)定位與固定， 

楔形塊固定的主要優(yōu)點(diǎn)：

 相當(dāng)于增加一個(gè)摩擦輪外加強(qiáng)環(huán)，有助于其強(qiáng)度增大；

 楔形塊槽需要機(jī)加工，精度高，襯墊與摩擦輪外圓貼合好。其缺點(diǎn)主要是：

外加強(qiáng)環(huán)增加摩擦輪質(zhì)量，使得其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大；襯墊安裝與拆卸困難，耗時(shí)長(zhǎng)，尤其是單塊襯墊的裝拆。

二、襯墊與摩擦輪接觸面積 

洛陽(yáng)摩擦襯墊一般采用熱熔型材料通過(guò)模具壓制成型，外形尺寸不進(jìn)行機(jī)加工。采用螺栓固定方式時(shí)， 摩擦輪外圓不進(jìn)行機(jī)加工，依靠卷板過(guò)程中控制其圓度來(lái)滿足使用要求 (規(guī)格不同，圓度要求不同)。采用楔形塊固定方式時(shí)，摩擦輪外圓 (與襯墊配合部分) 需進(jìn)行機(jī)加工。 將白紙貼于摩擦輪表面，再將復(fù)寫(xiě)紙蓋于白紙上，將單塊襯墊壓在復(fù)寫(xiě)紙上，襯墊上的壓力要與實(shí)際受力相當(dāng)，從而可以測(cè)得襯墊與摩擦輪的接觸面積。每種固定方式的接觸面積都是基于襯墊厚度和摩擦輪外徑的計(jì)算結(jié)果。